耐腐蝕電磁閥是專門針對強酸、強堿、有機溶劑等腐蝕性介質(zhì)設計的流體控制裝置，具有密封性強、材質(zhì)耐腐蝕等特點。其主體材質(zhì)多采用聚四氟乙烯（PTFE）、PVC、不銹鋼等。聚四氟乙烯被稱為“塑料王”，對常用化學品呈惰性，幾乎可抵抗所有化學介質(zhì)（包括濃硫酸和王水），且耐熱性能優(yōu)異，應用溫度為-100℃-180℃，材料可長期在230-260℃下工作。廣泛應用于石油化工、污水處理、化學試劑生產(chǎn)、醫(yī)藥機械、電力裝備、食品加工等領域，適用于各種強酸強堿類氣液體為工作介質(zhì)的自動化控制系統(tǒng)，可滿足不同場景下對腐蝕性流體的控制需求。
1、閥體
材質(zhì)選擇：
不銹鋼：如316L不銹鋼，耐一般酸堿腐蝕，適用于大多數(shù)化學介質(zhì)。
特種合金：如哈氏合金（Hastelloy C-276）、蒙乃爾合金（Monel），用于強酸性或高溫環(huán)境。
塑料/襯里材料：如聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟乙丙烯（PFA）襯里，適用于強腐蝕性介質(zhì)（如濃硫酸、鹽酸）。
結(jié)構(gòu)設計：
直通式或角式閥體，減少流體阻力并便于清洗。
內(nèi)部流道光滑，避免介質(zhì)殘留導致腐蝕或結(jié)晶。
2、閥芯
耐腐蝕材料：
與閥體匹配的不銹鋼或合金材料，或采用陶瓷、PTFE等惰性材料。
表面處理：如鍍鉻、氮化鈦涂層，增強耐磨性和抗腐蝕能力。
導向設計：
閥芯與閥體內(nèi)孔配合精密，確保動作平穩(wěn)，減少磨損。
部分型號采用浮動閥芯設計，適應介質(zhì)壓力變化。
3、密封件
靜態(tài)密封：
閥座密封：使用PTFE、FFKM（全氟橡膠）或石墨填充密封圈，耐受強酸、強堿及高溫。
法蘭密封：聚四氟乙烯墊片或金屬纏繞墊片，防止介質(zhì)泄漏。
動態(tài)密封：
閥桿密封：采用PTFE或氟橡膠O型圈，防止介質(zhì)沿閥桿滲出。
活塞環(huán)密封：用于氣動執(zhí)行器，防止壓縮空氣與介質(zhì)接觸。
4、線圈組件
防爆設計：
線圈外殼采用鋁合金或不銹鋼，內(nèi)部填充環(huán)氧樹脂，防潮且防爆（如Ex d IIC T4等級）。
絕緣材料：
耐高溫聚酯薄膜或聚酰亞胺絕緣層，防止線圈短路或腐蝕。
溫升控制：
線圈工作溫度低于介質(zhì)耐受范圍，避免過熱導致材料老化。
5、執(zhí)行機構(gòu)
類型：
直動式：電磁力直接驅(qū)動閥芯，適用于小口徑閥門。
先導式：電磁先導閥控制主閥芯，適合高壓或大口徑工況。
氣動/液壓執(zhí)行器：用于高腐蝕環(huán)境，隔離電磁部件與介質(zhì)。
材質(zhì)：
氣缸或液壓缸采用不銹鋼或防腐涂層，活塞桿鍍硬鉻或陶瓷。
6、連接部件
接口類型：
法蘭連接（RF/FF）：符合ISO 5211標準，適用于管道系統(tǒng)。
螺紋連接（NPT/BSP）：用于小口徑閥門，材料為不銹鋼或PTFE涂層。
卡箍式連接：快速安裝，適用于衛(wèi)生級或超純介質(zhì)。
防腐處理：
接頭表面鍍鎳或鋅合金，防止電化學腐蝕。
7、輔助功能部件
過濾器：
安裝在介質(zhì)入口側(cè)，過濾顆粒雜質(zhì)（如50~100μm），防止堵塞或磨損。
止回閥：
內(nèi)置彈簧或球狀結(jié)構(gòu)，防止介質(zhì)倒流損壞閥芯。
壓力指示/泄壓裝置：
壓力表接口或安全閥，監(jiān)控閥內(nèi)壓力并防止過壓。
8、電氣控制系統(tǒng)
控制器：
防爆電磁線圈搭配防爆接線盒，適用于易燃易爆環(huán)境。
支持PLC或遠程信號控制（如4-20mA電流信號）。
防護等級：
IP65以上防護等級，防止粉塵或液體侵入線圈部分。
